Парк обладнання компанії технологічні процеси
РАСКРОЙ ЛИСТОВИХ МАТЕРІАЛІВ
Листові матеріали - ламіновані ДСП і MDF - ріжуться (кроятся) на форматно-розкроювальних центрі з ЧПУ провідної світової компанії SHELLING (Австрія), який при високій продуктивності дозволяє гарантувати бездоганну точність розмірів деталей (до 0,1 мм) і якість розкрою.
Личкування крайки ДЕТАЛЕЙ ІЗ ДСП
Торці деталей з ламінованого ДСП, які в основному складають корпус вироби, повинні бути ідеально ізольовані від вологи пластмасовою кромкою. Для надійної приклейки керамічного матеріалу і комплексної обробки крайки використовуються автоматичні кромкооблицювальні лінії світових лідерів IMA ADVANTAGE і BRANDT (Німеччина), що дозволяють облицьовувати деталі як кромкою ПВХ, так і кромкою з натурального дерева (до 5 мм) з подальшою фрезеруванням
торців.
КАЛІБРУВАННЯ І ШЛІФУВАННЯ фасадних ДЕТАЛЕЙ ІЗ MDF
Висока вологостійкість фасадних деталей з «голого» MDF досягається складною, багатоступеневою технологією ідеальної фарбування водостійкими матеріалами. Процес починається з підготовки деталей для нанесення грунтовок. Фасад калибруется (з поверхні видаляються всі дефекти «голого» MDF) і шліфується для забезпечення високої адгезії з грунтовками.
А після нанесення трьох шарів грунту - шліфується ще раз для того, щоб прибрати всі нерівності на грунті перед фінальною фарбуванням. Калібрування і шліфування деталей по пласті (фронтальної поверхні) здійснюється на калібрувальні-шліфувальних верстатах фірми VIET (Італія).
ОБРОБКА ТОРЦІВ фасадних ДЕТАЛЕЙ
Особлива увага приділяється обробці торців фасадних деталей,
оскільки щільність листового MDF з торця менше, ніж з пласти. До того ж торці завжди повинні мати різні фаски, як з дизайнерських міркувань, так і з міркувань технології фарбування. Фрезерування торців «голих» деталей і шліфування торців фасадів після багатошарової грунтовки здійснюється на обробних центрах TECNOLEGNO
COMPACT (Італія).
ПОКРАСКА ФАРБОЮ ультрафіолетового затвердіння
Найважливіший і дорогий етап виготовлення фасаду - його фарбування.
З розвитком лакофарбової промисловості оптимальним матеріалом для вологостійкої фарбування фасадів стали матеріали ультрафіолетового затвердіння, які при дії жорсткого ультрафіолетового опромінення набирають фінальну міцність за лічені хвилини. Грунтовка
і фарбування деталей матеріалами ультрафіолетового затвердіння здійснюється на автоматичній фарбувальній лінії CEFLA FINISHING (Італія), що дозволяє за 30 хвилин отримати готовий продукт ідеальної якості.
ПОЛІРУВАННЯ ФАРБОВАНОГО ФАСАДІВ
У будь-якому випадку, при фарбуванні навіть на найсучаснішому обладнанні намповерхності пофарбованої деталі можуть залишитися дрібні дефекти, напливи, «вулканчики». У боротьбі за зовнішній блиск, якість фінальної фарбування і ідеальний глянець пофарбованої поверхні фасадів ми включили в технологічний процес фінальну полірування лаку спеціальними глянцевими мастиками. Цей технологічний процес здійснюється на обладнанні всесвітньо відомого лідера EMME ELLE (Італія), яке забезпечить ідеальний глянець і бездоганний зовнішній вигляд виробу.
РУЧНАЯ ПОКРАСКА поліурітанового
лакофарбових матеріалів
Автоматичні фарбувальні лінії мають ряд обмежень по формі деталей, а матеріали ультрафіолетового затвердіння - за кольором. Тому ряд складних за формою деталей і кольорових фасадів покриваються поліурітановимі фарбами вручну. В цьому випадку грунтовка виробів з МДФ і їх подальша фарбування здійснюється в професійній фарбувальній камері MERCURY (Іспанія). Камера оснащена системою вентиляції з автономним підтриманням температури повітря в заданому режимі і фільтрує водяною завісою.
ЗБІРКА ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
Збірка готової продукції - серйозний і відповідальний процес, який вимагає від виконавця акуратності і професійних навичок. Головна особливість цього процесу на фабриці «Мойдодир» - клейові
з'єднання деталей, що гарантує міцність виробу. Зібраний наклею каркас фіксується в ваймах (установки з пневмо-фіксаторами геометрії), що забезпечує ідеал ьную геометрію і абсолютне
прилягання деталей один до одного. Завдяки відповідальному підходу до роботи і високому професіоналізму наших співробітників ми гарантуємо високу якість збірки і упаковки готової продукції.
Листові матеріали - ламіновані ДСП і MDF - ріжуться (кроятся) на форматно-розкроювальних центрі з ЧПУ провідної світової компанії SHELLING (Австрія), який при високій продуктивності дозволяє гарантувати бездоганну точність розмірів деталей (до 0,1 мм) і якість розкрою.
Личкування крайки ДЕТАЛЕЙ ІЗ ДСП
Торці деталей з ламінованого ДСП, які в основному складають корпус вироби, повинні бути ідеально ізольовані від вологи пластмасовою кромкою. Для надійної приклейки керамічного матеріалу і комплексної обробки крайки використовуються автоматичні кромкооблицювальні лінії світових лідерів IMA ADVANTAGE і BRANDT (Німеччина), що дозволяють облицьовувати деталі як кромкою ПВХ, так і кромкою з натурального дерева (до 5 мм) з подальшою фрезеруванням
торців.
КАЛІБРУВАННЯ І ШЛІФУВАННЯ фасадних ДЕТАЛЕЙ ІЗ MDF
Висока вологостійкість фасадних деталей з «голого» MDF досягається складною, багатоступеневою технологією ідеальної фарбування водостійкими матеріалами. Процес починається з підготовки деталей для нанесення грунтовок. Фасад калибруется (з поверхні видаляються всі дефекти «голого» MDF) і шліфується для забезпечення високої адгезії з грунтовками.
А після нанесення трьох шарів грунту - шліфується ще раз для того, щоб прибрати всі нерівності на грунті перед фінальною фарбуванням. Калібрування і шліфування деталей по пласті (фронтальної поверхні) здійснюється на калібрувальні-шліфувальних верстатах фірми VIET (Італія).
ОБРОБКА ТОРЦІВ фасадних ДЕТАЛЕЙ
Особлива увага приділяється обробці торців фасадних деталей,
оскільки щільність листового MDF з торця менше, ніж з пласти. До того ж торці завжди повинні мати різні фаски, як з дизайнерських міркувань, так і з міркувань технології фарбування. Фрезерування торців «голих» деталей і шліфування торців фасадів після багатошарової грунтовки здійснюється на обробних центрах TECNOLEGNO
COMPACT (Італія).
ПОКРАСКА ФАРБОЮ ультрафіолетового затвердіння
Найважливіший і дорогий етап виготовлення фасаду - його фарбування.
З розвитком лакофарбової промисловості оптимальним матеріалом для вологостійкої фарбування фасадів стали матеріали ультрафіолетового затвердіння, які при дії жорсткого ультрафіолетового опромінення набирають фінальну міцність за лічені хвилини. Грунтовка
і фарбування деталей матеріалами ультрафіолетового затвердіння здійснюється на автоматичній фарбувальній лінії CEFLA FINISHING (Італія), що дозволяє за 30 хвилин отримати готовий продукт ідеальної якості.
ПОЛІРУВАННЯ ФАРБОВАНОГО ФАСАДІВ
У будь-якому випадку, при фарбуванні навіть на найсучаснішому обладнанні намповерхності пофарбованої деталі можуть залишитися дрібні дефекти, напливи, «вулканчики». У боротьбі за зовнішній блиск, якість фінальної фарбування і ідеальний глянець пофарбованої поверхні фасадів ми включили в технологічний процес фінальну полірування лаку спеціальними глянцевими мастиками. Цей технологічний процес здійснюється на обладнанні всесвітньо відомого лідера EMME ELLE (Італія), яке забезпечить ідеальний глянець і бездоганний зовнішній вигляд виробу.
РУЧНАЯ ПОКРАСКА поліурітанового
лакофарбових матеріалів
Автоматичні фарбувальні лінії мають ряд обмежень по формі деталей, а матеріали ультрафіолетового затвердіння - за кольором. Тому ряд складних за формою деталей і кольорових фасадів покриваються поліурітановимі фарбами вручну. В цьому випадку грунтовка виробів з МДФ і їх подальша фарбування здійснюється в професійній фарбувальній камері MERCURY (Іспанія). Камера оснащена системою вентиляції з автономним підтриманням температури повітря в заданому режимі і фільтрує водяною завісою.
ЗБІРКА ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
Збірка готової продукції - серйозний і відповідальний процес, який вимагає від виконавця акуратності і професійних навичок. Головна особливість цього процесу на фабриці «Мойдодир» - клейові
з'єднання деталей, що гарантує міцність виробу. Зібраний наклею каркас фіксується в ваймах (установки з пневмо-фіксаторами геометрії), що забезпечує ідеал ьную геометрію і абсолютне
прилягання деталей один до одного. Завдяки відповідальному підходу до роботи і високому професіоналізму наших співробітників ми гарантуємо високу якість збірки і упаковки готової продукції.